铝制品在装备制造、交通运输、电力工程等领域不断拓宽，铝加工行业逐步由粗放型、低附加值的初级发展阶段进入到提高产品内在质量、丰富产品种类的发展阶段。专家表示，无论是减少碳排放、降低能源消耗，还是在装备制造领域中，铝加工行业都蕴藏着巨大商机。

铝合金原材料应用越来越广泛，由于其原材料易切削性高，在航空领域、汽车及机械类领域加工时，它们对相应零件尺度精度、零件表面粗糙度要求都很高。

株洲欧科亿数控精密刀具有限公司拥有大量具备从事材质、模具、刀片生产及开发经验的专家技术人才。公司技术实力雄厚，具有先进的材质及CVD、PVD涂层技术。因此，在铝加工方面也设计研发出了具有自主知识产权的刀片，其性能堪与国外著名刀具厂商的相媲美。

1.铝加工车削刀片

2.铝加工铣削刀片

3.铝轮毂仿形刀片

4.铝加工槽型特点

• 大前角+大后角=锋利刃口，切削负载低，切削轻快；

• 车削刀片G级公差，铣削刀片K级公差，重复定位精度高，加工中避免振动的产生；

• 独特的断屑槽及宽大容屑槽设计，保证断屑和排屑性能；优化的刃倾角设计能够控制切屑流向；

• 经过抛光的前刀面镜面效果，能降低粘结可能性，并遏制了积屑瘤的产生。

5.铝加工牌号特点

（1）OK401

超高硬度的超细硬质合金，具有良好的耐磨性，适合良好工况（例如连续车削、小的加工余量）的高速车削。

（2）OK434

• 细颗粒碳化钨与超细钴粉结合，通过低压烧结实现内部组织的完全致密，具有硬度高、强度高、导热性好等特点；

• 此牌号钴含量低，硬度高，有很高的抗塑性变形的能力，表面抛光效果好；

• 此牌号可作为铝加工车、铣双用型牌号，为铝材加工的通用牌号。 

表面抛光效果图     

6.铝加工车削断屑范围

7.铝加工车削对比实验

我公司自主研发的铝材料加工的数控刀片，通过在市场上的验证，在性价比上都取得了一定的优势,取得了广大客户的认可。

在此基础上，我们将竭诚为客户提供满意的产品及快速、准确的售前、售中、售后服务。